Toda a linha da máquina utiliza uma conhecida marca de aplicações gerais motor, que é fácil de manter e de fácil aquisição. O sistema de controle utiliza a marca internacional a Siemens e uma conhecida marca inversor controle misto para reduzir a taxa de falhas e a taxa de manutenção de modo a melhorar a eficiência da produção. E de acordo com os nossos 23 anos de experiência na placa de óxido de campo. A automação é a número 1 na China, e em comparação com outros poderiam ajudar a economizar 30% sobre o custo do trabalho. E a nossa nova solução tem maior capacidade de produção. Pode produzir até 4.000 peças em 10 horas, maior do que o padrão da indústria neste domínio.
Nome do produto
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Placa de MGO da linha de produção
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Automatização
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De forma totalmente automática
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Capacidade de produção
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2000peças/8 horas, calculado com base em 1220*2440*8mm
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Tamanho de oficina
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≥7000m², Alta≥7m
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Sistema de Controle
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O PLC simens
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Famosa Marca usada
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O alemão Rittal, a Siemens
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Sistema de Controle
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O PLC Simens
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Certificação
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ISO ou conforme solicitação do cliente
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Finish Tamanho do produto
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1220*2440/3000mm
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Concluir o tipo de produto
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Placa padrão / Placa de lixar
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Matérias- primas
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Pó de MgO/mgso4/perlite/bamboo/ malha de fibra de vidro
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Misturador de eixo
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Clique duas vezes
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Concluir a espessura do produto
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3-25mm
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Concluir a aplicação do produto
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Acessórios interiores/ parede exterior, piso, teto ...
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Fonte de Alimentação
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Elevadores eléctricos
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Aplicação
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Acessórios interiores/ parede exterior, piso, teto...
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Após o serviço de garantia
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Vídeo de suporte técnico, suporte on-line, peças sobressalentes, manutenção de campo e o serviço de reparo
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Serviço Local Localização
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Canadá, Estados Unidos, Brasil, Peru, Paquistão
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1. Alimentação de Material tornando o sistema de bordo
Ela utilizou o PCL sistema de controlo automático, e a pista de cada parte. Ela é automática, com menos trabalho e alta eficiência. E projetamos sistema automático de alimentação para a medição da velocidade e precisão. Além disso, a maior parte deste sistema têm um sistema de despoeiramento, portanto existe mesmo nenhuma poeira durante a produção, o ambiente de oficina é muito melhor.
2. Caixa de linha de decapagem
Toda a linha utilizada PCL sistema de controlo automático, pista de cada parte e tem a função de re-separação da placa e do molde, de modo que não tem aderência entre eles. Ela é automática, tem menos trabalho, e é de elevada eficiência.
3. Corte automático e sistema de esmagamento
Toda a linha adota PLC sistema de controlo automático, o sistema tem as funções de administração automática-carregamento placa automática reorganizar, corte automático, o empilhamento automático e borda automática materno. Cada link percebe a articulação de controle de automação de alta e menos trabalho.
4. Caixa de sistema de lixagem
Usando dois ou mais máquinas de lixagem para ligar e desligar automaticamente durante a bordo, a placa pode atender aos requisitos dos clientes e atender aos diferentes requisitos de lixagem dos clientes.
5. Sistema de Controle
O sistema de controle usa Siemens PLC, controlo táctil e servomotor sistema. Todo o sistema tem uma interface ethernet, ele pode se conectar com um conversor de frequência, controlar o motor de arranque e paragem, e também controlar a velocidade.
6. Manutenção do Sistema de quarto
O ar quente, elevadores eléctricos de aquecimento e de realização de óleo são usados na sala de manutenção para os clientes a escolher. Adoptar PLC sistema inteligente, que pode perceber o aquecimento automático, mistura automática calor, regulação automática e a manutenção automática.
Somos uma equipa de profissionais na administração técnica de fabrico, material e equipamento do desenvolvimento e fabricação, podemos ajudar você a partir de planeamento do investimento na produção, a partir de instalação e treinamento para fornecer projectos razoáveis, estável de maquinaria e equipamento após-venda, ele reduz os riscos de investimento.
Nós sempre conta "os clientes são Deus, serviço é nunca parou" como a nossa empresa objetivos de negócios, nós fornecemos a técnica de profissionais de orientação e após-venda serviço para obter mais oportunidades de negócio e a confiança do cliente.
Embalagem sistemática e instalação modular
Resumimos um conjunto de serviços pós-vendas através de muitos casos, de modo que você não se preocupe:
1)Desde o início da linha de produção e o projeto de layout, após o fim é confirmado, forneceremos um desenho da fundação para você preparar as obras civis.
2)Quando o equipamento chega, vamos despachar os engenheiros a instalar e a Comissão a linha de produção para você. Ao mesmo tempo, iremos formar os trabalhadores e ajustar uma fórmula de produção para garantir que você produza painéis qualificada.
3)Quando o projeto for concluído, o nosso serviço continuará, iremos orientá-lo sobre como manter o equipamento, se você precisa adquirir matérias-primas, como aditivos, também podemos ajudar você a entrar em contato com a nossa cooperação a longo prazo com a fábrica a preços razoáveis.
4)O que é mais importante, se queremos desenvolver novas tecnologias ou ter um produto atualizado fórmula, também iremos informar você para ajudá-lo a atualizar.
5)Se necessário, podemos providenciar um engenheiro para permanecer na sua fábrica para orientar a produção e gestão. E você só precisa pagar o seu salário. Nossa empresa é a filosofia é fornecer aos clientes com uma linha de produtos com um serviço para garantir que você 100% de sucesso do projeto.
Perguntas mais frequentes sobre
1. P: Como é a duração da garantia para o seu equipamento?
A: 1 ano
2. Q: você fornecer peças sobresselentes?
A: excelente facilidade de peças quebradas suporte para compradores. Fácil de peças quebradas garantia de um ano.
3. P: O que você fornecer treinamento?
Uma: A formação é gratuito e nosso técnico vai ser sobre o dever de formar os trabalhadores.
4. Q: Como é que irá fornecer a instalação e validação?
Um: fornecerá 2~8 pessoas (ajustável de acordo com o grau de proteção) para a instalação. Os engenheiros equipe vai entrar com o seu projeto.
5. P: Quanto tempo leva para a instalação e comissionamento?
Um: Dependendo da configuração, normalmente bastam apenas 15-25 dias. Incluindo a formação dos trabalhadores.